库尔勒高铝砖：粘土砖的尺寸

(1)化学成分。

粘土砖由于原料不同，化学成分变化很大。主要成分是Al2O3和SiO2。各组分的一般范围如下:al2o 3 330%？46%、二氧化硅250%？70%、Fe2O31.0%？3.0%、氧化钛21.0%？2.5%、(R2O+RO)1.0%？4.0%。还有一种半酸性粘土砖，成分是11%？16%、SiO281%？85%、Fe2O31.0%？2.0%、(R2O+RO)1.0%？3.0%。

(2)晶相组成。

粘土砖晶体主要为莫来石3al2o3 2sio2 (Al2O3 71.8%，SiO228.2%)和sio2晶体。二氧化硅晶体主要为应时方石英，含少量鳞石英。玻璃相主要为Al2O3、SiO2和少量其他氧化物。根据相图的理论值，当Al2O3为35%时，莫来石和二氧化硅晶体分别占50%。实际上，由于砖中Fe2O3、R2O等杂质的存在，莫来石的生成量较少。这部分。

Al2O3、二氧化硅和其他氧化物构成玻璃相。玻璃相的含量受原料种类、化学成分和烧成条件的影响很大。通常，当二氧化硅、Fe2O3和R2O的含量高时，有许多玻璃相。

(3)粘土砖的性能及应用。

粘土砖抗热振性好，波动范围大，一般在10倍以上(1100℃水冷)，这与粘土制品线膨胀系数低有关(20？100℃-100℃的平均线膨胀系数为4.5×10-6？5.8×10-6℃)，无多晶转变，晶粒结构明显，因此玻璃窑池底大砖常采用粘土砖。

粘土制品为弱酸性耐火制品，其酸度随二氧化硅含量的增加而增加。它对酸性有一定的抗侵蚀性，但对碱性侵蚀的抗性较差。因此，粘土制品适合用作酸窑的耐火材料。玻璃窑用大型粘土耐火砖是指建筑玻璃窑用单重不低于50公斤的粘土耐火砖。根据冶金行业标准(YBT5106—1993)，粘土耐火砖按理化指标分为8个等级:N-1、N-2a、N-2b、N-3a、N-3b、N-4、N-5、N-6。

标准还对砖的断面剥落作了如下规定。

①截面剥落长度小于400毫米的砖:剥落宽度0.26？0.50毫米，长度不超过40毫米；裂缝宽度为0.51？1毫米，长度不超过25毫米..长度超过400毫米的砖块:0.26？0.50毫米，长度不超过80毫米；当裂缝宽度为0.51 ~ 1毫米时，长度不大于50毫米。

②剥落宽度小于0.25毫米的裂纹长度不受限制。

③截面上不得有大于1毫米的缝隙或裂纹。

(4)使用粘土砖的注意事项。

①不同成型方法生产的粘土砖产品性能不同。

除高压成型法外，其他各种成型方法生产的粘土砖含粘结剂较多，所以烧成温度不宜过高。这种砖在荷载作用下软化温度低，烧后收缩大，孔隙率高。采用泥浆浇铸法和高压成型法生产的粘土砖具有均匀的微观结构。而其他成型方法生产的粘土砖组织结构不均匀，导致分层结构、定向开裂和内部裂纹。

②聚合和组合。

通常，用耐火材料粘结的骨料的抗侵蚀性不同于粘结材料。骨料比复合材料具有更好的抗侵蚀性。当两种材料的耐蚀性相差较大时，首先侵蚀粘结，导致整个耐火材料的破坏。然而，为了制造低孔隙率的粘土砖，通常在粘合剂中加入少量的应时和R2O。这样，粘土砖的机械强度增加，但粘结的抗侵蚀性降低。

根据这一特点，由于侵蚀条件的不同，可以在炉子的不同部位选择不同的粘土砖。蓄热室下篦冠和下格子砖受配合料粉尘和挥发物侵蚀少，温度低，负荷大，主要要求机械强度高。因此，砖中的粘结剂可以含有适量的二氧化硅、Fe2O3和R2O。而高温部位使用的粘土砖主要要求耐火度高，接缝处杂质少。

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